空壓機產品的裝配是整個制造過程的最后一個階段，主要包括裝配、調整和試驗工作。通過裝配，產品的質量才能最終得到保證。

空壓機的裝配精度的主要內容包括:

對于一般空壓機產品，裝配情度是為了保證產品的工作性能有使用壽命; 而對于機床類產品，裝配精度還必須保證其工作精度，因為它直接影響到被加工工件的精度，顯然，裝配情度的重要性就更為突出了。

空壓機是由許多零、部件裝配而成的。一般空壓機零件都有規定的加工公差，即有一定的允許加工誤差。

在裝配時，這種誤差的累積就會影響裝配精度。我們當然希望這種累積誤差不要超出裝配精度指標所規定的允許范圍，從而使裝配工作只是簡單的配合和聯接過程，不必進行任何修配和調整。

但實際上并非如此理想，這是因為空壓機零件的加工精度不但在工藝技術上受到現實可能性的限制，而且還受到經濟性的制約。

即使不考慮空壓機零件加工的經濟性，盡可能地提高空壓機零件加工精度以降低累積誤差，往往也是無濟于事，因此要達到裝配精度，不能只依賴于提高空壓機零件的加工精度，在一定程度上必須依賴于裝配工藝技術。

在空壓機質量要求較高、批量較小時，尤其是這樣。

在長期的裝配工作實踐中，人們根據不同的空壓機、不同的生產類型，總結出許多的裝配工藝方法，這種保證裝配精度的工藝方法可以歸納為; 互換裝配法、選配裝配法，修配裝配法和調整裝配法四大類。

1.互換裝配法互換裝配法是裝配時各配合空壓機零件不經修理、選擇或調整即可達到裝配精度的方法。

其實質就是用控制空壓機零件的加工誤并的方法來保證裝配精度?？諌簷C零件加工公差可按下面兩種原則來確定。

顯然，這種裝配方法中，空壓機零件是完全可以互換的，因此它又稱為。“完全互換法”。

完全互換法的優點是:

1).裝配過程簡單，生產率高。

2).便于組成流水作業及自動化裝配。

3).容易實現零、部件的專業生產，可降低成本。

4).對工人技術水平要求不高。在現代空壓機制造業中，特別是在大量生產中，應用完全互換法的裝配方法十分廣泛。

(2).在實際的裝配工作會產生裝不上或裝上精度不合格的現象，因些它又稱為不完全互換法。應用此法應注意下列兩點:

1).裝配精度不是很高，而組成其精度的空壓機零件數量較多的情況下可以考慮使用此法。

2).事先進行經濟核算來論證可能產生的不合格品而造成的損失小于因空壓機零件制造公差放大而得到的增益。